ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଯାହା ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ

ଆମେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା HSS ର ମୁଖ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ ହେଉଛି: M42, M35, M2, 4341, 4241।
ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ କିଛି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, କଠୋରତା, ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଜଡିତ। ଏହି HSS ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି:

୧. M42 HSS:
M42 ରେ 7%-8% କୋବାଲ୍ଟ (Co), 8% ମୋଲିବଡେନମ୍ (Mo) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ରହିଛି। ଏହା ଏହାକୁ ଉତ୍ତମ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। M42 ରେ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ କଠିନତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ରକୱେଲ୍ କଠିନତା 67.5-70 (HRC) ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କୌଶଳ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

୨. M35 HSS:
M35 ରେ 4.5%-5% କୋବାଲ୍ଟ ଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ଉତ୍ତମ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ। M35 ସାଧାରଣ HSS ଅପେକ୍ଷା ଟିକେ କଠିନ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ 64.5 ଏବଂ 67.59 (HRC) ମଧ୍ୟରେ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖେ। M35 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ଆଠାଳିଆ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

3. M2 HSS:
M2 ରେ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ (W) ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ (Mo) ର ଉଚ୍ଚ ସ୍ତର ରହିଛି ଏବଂ ଏହାର ଭଲ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଅଛି। M2 ର କଠୋରତା ସାଧାରଣତଃ 63.5-67 (HRC) ରେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୪. ୪୩୪୧ ଏଚ୍.ଏସ୍.ଏସ୍.:
4341 HSS ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଇସ୍ପାତ ଯାହାର ମିଶ୍ରଧାତୁ ପରିମାଣ m2 ତୁଳନାରେ ଟିକିଏ କମ୍। କଠୋରତା ସାଧାରଣତଃ 63 HRC ଉପରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୫. ୪୨୪୧ ଏଚ୍.ଏସ୍.ଏସ୍.:
4241 HSS ମଧ୍ୟ ଏକ କମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ HSS ଯେଉଁଥିରେ କମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ ଥାଏ। କଠିନତା ସାଧାରଣତଃ 59-63 HRC ପାଖାପାଖି ବଜାୟ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ସାଧାରଣ ଧାତୁ କାମ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

HSS ର ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛିବା ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଚୟନରେ କଠିନତା, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।