ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣକୁ ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ: ସାମଗ୍ରୀ, ଆବରଣ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏଠାରେ ଏକ ସୂଚନାଭିତ୍ତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି କିପରି ନିଆଯିବ ସେ ବିଷୟରେ ଏକ ନିକଟରୁ ଦୃଷ୍ଟି ଦିଆଯାଇଛି।
ସାମଗ୍ରୀ
1. ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ (HSS):
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) ଏକ ଶତାବ୍ଦୀରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି କଟିଂ ଟୁଲ୍ସରେ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ହୋଇଆସିଛି, ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୁଲଭତା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ। HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ ସେମାନଙ୍କର ବହୁମୁଖୀତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭଳି ସ୍ଥିର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। HSSର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ପୁନଃ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ କ୍ଷମତା, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଲେଥ୍ ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, HSS ର ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ମୌଳିକ ରଚନା ସହିତ। ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ର ଏହି ବିବିଧତା HSS ର ଅନୁକୂଳନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏହାକୁ ବିବିଧ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ।
୨. କୋବାଲ୍ଟ HSS (HSSE କିମ୍ବା HSSCO):
ପାରମ୍ପରିକ HSS ତୁଳନାରେ, କୋବାଲ୍ଟ HSS ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସହନଶୀଳତା ଦେଖାଏ। ଗୁଣରେ ଏହି ବୃଦ୍ଧି ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯାହା HSSE ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କରିଥାଏ। HSSE ରେ କୋବାଲ୍ଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି କେବଳ ଏହାର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଅବଦାନ ରଖେ ନାହିଁ ବରଂ ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ମାନକ HSS ପରି, HSSE ବିଟ୍ ପୁନଃ-ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହେବାର ଲାଭ ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଜୀବନକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରେ। HSSE ରେ କୋବାଲ୍ଟର ଉପସ୍ଥିତି ଏହି ବିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
3. କାର୍ବାଇଡ୍:
କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ମାଟ୍ରିକ୍ସ କମ୍ପୋଜିଟ୍, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଭିନ୍ନ ବାଇଣ୍ଡର ସହିତ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ରେ ତିଆରି। ଏହା କଠିନତା, ଉତ୍ତାପ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧରେ HSS କୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଭାବରେ ପଛରେ ପକାଇଥାଏ। ଯଦିଓ ଏହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ମେସିନିଂ ଗତିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ପୁନଃ-ଧାର କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଆବରଣ
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବଛାଯାଇଥାଏ। ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ଆବରଣ ପାଇଁ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି:
୧. ଆବରଣହୀନ (ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ):
ଏହା HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ କମ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଆବରଣହୀନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ସୁଲଭ।
2. କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ:
ଆବରଣହୀନ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଜୀବନକାଳ 50% ରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
3. ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (TiN) ଆବରଣ:
ଟାଇଟାନିୟମ୍-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରଥମତଃ, ଏହା ଆବରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କଠିନତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ବିଟ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ବିଟ୍ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ବିଟ୍ କୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ଟାଇଟାନିୟମ୍-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ବିଟ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ କାଠ ଭଳି ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ଘରୋଇ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଏହି ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଫା ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ, ଏକ ସୁନ୍ଦର କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଯଦିଓ ଟାଇଟାନିୟମ୍-ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ନିୟମିତ ଡ୍ରିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ହୋଇପାରେ, ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଠିକ୍ କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ନିବେଶ ଉପରେ ଏକ ଭଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ।
୪. ଆଲୁମିନିୟମ ଟାଇଟାନିୟମ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (AlTiN) ଆବରଣ:
ପ୍ରଥମତଃ, AlTiN ଆବରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଉଚ୍ଚ-ଗତି କଟିବା ଏବଂ ମେସିନିଂରେ ଉତ୍କର୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଏହି ଆବରଣ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ନିକେଲ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଭଳି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମେସିନିଂ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, AlTiN ଆବରଣ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, ମେସିନିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ କଟିଙ୍ଗ ପୃଷ୍ଠ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏଥିରେ ଭଲ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ସର୍ବମୋଟ, AlTiN-ଆବରଣ ଡ୍ରିଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗତି, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଏବଂ ବିଶେଷକରି ପାରମ୍ପରିକ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଜ୍ୟାମିତିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
1. ଲମ୍ବ:
ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟାସର ଅନୁପାତ କଠୋରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଚିପ୍ ଖାଲି କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଫ୍ଲୁଟ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଓଭରହ୍ୟାଙ୍ଗ ସହିତ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବାଛିବା କଠୋରତା ଏବଂ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫ୍ଲୁଟ୍ ଲମ୍ବ ବିଟ୍କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ବଜାରରେ ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଲମ୍ବ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି। କିଛି ସାଧାରଣ ଲମ୍ବ ହେଉଛି Jobber, stubby, DIN 340, DIN 338, ଇତ୍ୟାଦି।
2. ଡ୍ରିଲ୍ ପଏଣ୍ଟ କୋଣ:
୧୧୮° ବିନ୍ଦୁ କୋଣ କମ୍ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଭଳି ନରମ ଧାତୁ ପାଇଁ ସାଧାରଣ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଆତ୍ମ-କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ କ୍ଷମତାର ଅଭାବ ଥାଏ, ଏଥିପାଇଁ ଏକ ପାଇଲଟ୍ ଗାତ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ୧୩୫° ବିନ୍ଦୁ କୋଣ, ଏହାର ଆତ୍ମ-କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ, ଏକ ପୃଥକ କେନ୍ଦ୍ରୀକରଣ ଗାତର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ।
ଶେଷରେ, ସଠିକ୍ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲ୍ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା, ବିଟ୍ର ଇଚ୍ଛିତ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବାଛିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୦-୨୦୨୪