ସିରିଜ୍: କାହିଁକି ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବିଫଳ ହୁଏ | ଧାରା ୧୬
କୀ ଶବ୍ଦ: ଭୁଲ ଡ୍ରିଲ୍ RPM, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗତି, HSS ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ RPM, ଡ୍ରିଲିଂ କଟିଂ ଗତି, ଡ୍ରିଲ୍ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ RPM, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଗତି, ପ୍ରତି ବିପ୍ଳବରେ ଫିଡ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଘଷିବା, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାମ କଠିନ ହେବା, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ
ଯେତେବେଳେ ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ର ଗତି ଏହାର ବ୍ୟାସ, ୱର୍କପିସ୍ ଏବଂ ଫିଡ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ଏହା ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହୋଇପାରେ। ଏକ ଉପଯୋଗୀ RPM ସେଟିଂ ତିନୋଟି ସହିତ ବନ୍ଧା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। କେବଳ ମେସିନ୍କୁ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଧୀର କରି ଘୂରାଇଲେ, ଏହା ଏକ ଭଲ ଗାତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ନାହିଁ।
ଏହି ଲେଖାଟି ଧାତୁରେ ବ୍ୟବହୃତ HSS ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ। HSS ଅର୍ଥ ହେଉଛି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସନ୍ଦର୍ଭ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପର୍କକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ; ପ୍ରକୃତ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ତଥ୍ୟରୁ ଉତ୍ପାଦନ ସେଟିଂ ବାଛନ୍ତୁ।
୧ RPM ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଗତି ବୁଝନ୍ତୁ
| ଅବଧି | ଏହାର ଅର୍ଥ କ’ଣ? |
| RPM ରେ ସ୍ପାଇଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ n | ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଡ୍ରିଲ୍ କେତେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ। |
| କଟିଂ ବେଗ Vc, m/min | ଡ୍ରିଲ୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସରେ କଟିଙ୍ଗ ଧାରର ଗତି। |
| ମିମିରେ ବ୍ୟାସ D | କଟିଂ ବ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ହ୍ରାସିତ ଶାଙ୍କ ବ୍ୟାସ ନୁହେଁ। |
ସମାନ RPM ରେ, ଏକ ବଡ଼ ଡ୍ରିଲର ବାହ୍ୟ-ଧାର କଟିବା ବେଗ ଅଧିକ ଥାଏ। 1,000 RPM ରେ, ଏକ 10 mm ଡ୍ରିଲ 3 mm ଡ୍ରିଲର କଟିବା ବେଗ ଠାରୁ ପ୍ରାୟ 3.3 ଗୁଣ ଅଧିକ ଚାଲେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସେଟିଂସ୍ ନୁହେଁ।
ଚିତ୍ର 1 ସମାନ RPM, ଭିନ୍ନ କଟିଂ ବେଗ। Vc = πDn / 1000 ରୁ ଗଣନା କରାଯାଇଛି।
୨ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଡ୍ରିଲ୍ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ
ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର ଧାର ହରାଇପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫିଡ୍ ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି ବାହ୍ୟ କୋଣକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। କୁଲାଣ୍ଟ ବିତରଣ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଧାରକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଧାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ ନକରି କାମ ଜାରି ରଖିବା ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାକୁ ଏକ ଭଙ୍ଗା ସମସ୍ୟାରେ ପରିଣତ କରିପାରେ। କ'ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବେ ତାହା ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରିଲ୍ କିପରି ବିଫଳ ହେଲା ଏବଂ କେଉଁଠାରୁ କ୍ଷତି ଆରମ୍ଭ ହେଲା ତାହା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।
୩ ଧୀର ସବୁବେଳେ ଭଲ ନୁହେଁ
ଅତ୍ୟଧିକ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଡ୍ରିଲ୍ ଗତି ଉଭୟ ଭାଙ୍ଗିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଛୋଟ ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବହୁତ କମ୍ RPM ରେ ଚଲାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଏକ ଫିଡ୍ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଅଛି। ମିମି/ମିନିଟ୍ ରେ ଫିଡ୍ ଧରିଥିବା ଏକ ମେସିନରେ, RPM କମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଆଗୁଆ ଦୂରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯଦି ଫିଡ୍ ସେଟିଂ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ନାହିଁ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉଦାହରଣଏହିଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାହା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦର୍ଶାଉଛି।
ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏକ ଢିଲା କାମ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଧାର କିମ୍ବା ଚିପ୍ସରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ବଂଶୀକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ସେହି ଅବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ନିଜସ୍ୱ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ।
୪ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ
୩୦୪ ଏବଂ ୩୧୬ ଭଳି ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟରେ କଠିନ ହୋଇପାରେ। କଠିନତା କାର୍ଯ୍ୟ ଅର୍ଥ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ସଶକ୍ତ ହେବା। ଏହାକୁ କେବଳ ଉତ୍ତାପ ଇସ୍ପାତକୁ କଠିନ କରୁଥିବା ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସମୟରେ ରହିବା କିମ୍ବା ଘଷିବା ଏଡନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଚିପ୍ସଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଗାତ ଛାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିପାଇଁ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର, ଉପଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହାର ଅର୍ଥ ଅସୀମ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ନୁହେଁ।
ଯଦି ଏକ ଡ୍ରିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଗକୁ ନ ନେଇ କିମ୍ବା ବାହାର ନକରି ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଘୂରୁଥାଏ, ତେବେ କଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଧାର ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ବାରମ୍ବାର ଘଷିବା ଦ୍ୱାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ କଟ୍ କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ। କାରଣ ଖୋଜି ନ ପାଇ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଅଭ୍ୟାସରେ ଏହାର ଅର୍ଥ କ’ଣ
RPM କୁ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରନ୍ତୁ। ଫିଡ୍, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ସହିତ ଗତି ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଆବଶ୍ୟକ; ଏକ ପ୍ରୟୋଗ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟିକୁ ଅସ୍ୱୀକାର କରେ ନାହିଁ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 5 HSS ସନ୍ଦର୍ଭ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ HSS କଟିଂ-ବେଗ ସନ୍ଦର୍ଭ ପରିସର ହେଉଛି ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ 30 ରୁ 50 ପୃଷ୍ଠ ଫୁଟ, ଯାହା 9.144 ରୁ 15.24 ମିଟର/ମିନିଟ୍ ସହିତ ସମାନ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀ ସେହି ପରିସରକୁ RPM ରେ ପରିଣତ କରେ। ବ୍ୟାସ ଗତିକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ ତାହା ବୁଝିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ପ୍ରକୃତ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସେଟିଂସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
| ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟାସ | ୯.୧୪୪ ମିଟର/ମିନିଟ୍ ବେଗରେ | ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ୧୫.୨୪ ମିଟର ବେଗରେ |
| ୩ ମିମି | ୯୭୦ RPM | ୧,୬୧୭ RPM |
| ୬ ମିମି | ୪୮୫ RPM | ୮୦୯ RPM |
| ୧୦ ମିମି | ୨୯୧ RPM | ୪୮୫ RPM |
| ୧୩ ମିମି | ୨୨୪ RPM | ୩୭୩ RPM |
ସାରଣୀ 1 ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା RPM, ନିକଟତମ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ RPM କୁ ପୂର୍ଣ୍ଣାଙ୍ଗ କରାଯାଇଛି। ରୂପାନ୍ତର: 1 ଫୁଟ = 0.3048 ମିଟର।
ଚିତ୍ର 2 ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ସମାନ କଟିଂ-ବେଗ ପରିସରକୁ କମ୍ RPM ଆବଶ୍ୟକ। ଛାୟାଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଏକ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ସନ୍ଦର୍ଭ ପରିସର, ଏକ ପରୀକ୍ଷିତ ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ନୁହେଁ।
ଏହା ଏକ ବିସ୍ତୃତ HSS ସନ୍ଦର୍ଭ ପରିସର। ଏହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଗ୍ରେଡ୍, କଠୋରତା, ଆବରଣ କିମ୍ବା କୋବାଲ୍ଟ HSS ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସେଟିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ। ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ Jiacheng M35 କିମ୍ବା M42 ଉତ୍ପାଦ ସୁପାରିଶ ନୁହେଁ।
ପ୍ରଥମେ ପ୍ରକୃତ ଡ୍ରିଲ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା, ଗାତ ଗଭୀରତା, ଶୀତଳକ ଏବଂ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। HSS ଡ୍ରିଲ୍ରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗତି ଚାର୍ଟ କପି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
6 ଫିଡ୍ ସହିତ RPM ମେଳ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଫିଡ୍ fn ହେଉଛି ଡ୍ରିଲ୍ ଗୋଟିଏ ପାଳିରେ, mm/rev ରେ ଆଗକୁ ବଢ଼ିଥିବା ଦୂରତା। ଫିଡ୍ ଗତି Vf ହେଉଛି ଗୋଟିଏ ମିନିଟ୍ ରେ, mm/min ରେ ଆଗକୁ ବଢ଼ିଥିବା ଦୂରତା। ସେମାନଙ୍କର ସମ୍ପର୍କ ହେଉଛି:
Vf= ଚnଏକ୍ସଏନ୍
ଧରାଯାଉ ମେସିନଟି 60 ମିମି/ମିନିଟ୍ ରେ ଫିଡ୍ ବେଗ ଧରି ରଖିଛି। କେବଳ RPM ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ। ଏହା ଏକ ଗାଣିତିକ ଉଦାହରଣ, ଡ୍ରିଲିଂ ସୁପାରିଶ ନୁହେଁ।
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବେଗ | ଫିଡ୍ ଗତି | ପ୍ରତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଫିଡ୍ |
| ୧,୨୦୦ RPM | 60 ମିମି/ମିନିଟ୍ | ୦.୦୫ ମିମି/ଆବର୍ତ୍ତନ |
| ୬୦୦ RPM | 60 ମିମି/ମିନିଟ୍ | ୦.୧୦ ମିମି/ରେଭ |
| 300 RPM | 60 ମିମି/ମିନିଟ୍ | ୦.୨୦ ମିମି/ଆବର୍ତ୍ତନ |
ସାରଣୀ 2 fn = Vf / n ବ୍ୟବହାର କରି ଗଣନା କରାଯାଇଛି। ତିନୋଟି ଧାଡି ସମାନ ଫିଡ୍ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରେ।
ଚିତ୍ର 3 ଫିଡ୍ 60 ମିମି/ମିନିଟ୍ ରେ ସ୍ଥିର ହେବା ସହିତ, RPM କୁ ଅଧା କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଫିଡ୍ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ। ବାର୍ ଲମ୍ବ ପ୍ରତି ପାଳିରେ ଅକ୍ଷୀୟ ଅଗ୍ରଗତି ଦେଖାଏ, କଟିଂ ବଳ ନୁହେଁ।
600 ରୁ 300 RPM କୁ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତି ପାଳି ଅଗ୍ରଗତି ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୁଏ। ଯଦି ସେହି ନୂତନ ମୂଲ୍ୟ ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ସେଟଅପ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ମଧ୍ୟ ଓଭରଲୋଡ୍ ହୋଇପାରେ। mm/min ସ୍ଥିରାଙ୍କ ଧରି ରଖି RPM ବୃଦ୍ଧି କରିବା ବିପରୀତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତି ପାଳି ଅଗ୍ରଗତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ମେସିନ୍ କିପରି ଫିଡ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। mm/rev ରେ ଫିଡ୍ ସେଟ୍ ହେବା ସହିତ, ପ୍ରତି ପାଳିରେ ଚୟନିତ ଅଗ୍ରଗତି ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସାଧାରଣତଃ RPM ସହିତ mm/min ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ସେଟିଂସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସକ୍ରିୟ ମୋଡ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଆଚରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ହାତରେ ଖୁଆଯାଇଥିବା ଡ୍ରିଲରେ, ଚାପ ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଫିଡ୍ ସେଟିଂ ନୁହେଁ। ଉପରୋକ୍ତ ଗଣନା କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ହାତ ବଳରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
୭ RPM କୁ ଦୋଷ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ପରିସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଗୋଟିଏ ଲକ୍ଷଣର ଅନେକ କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଏକ ତଦନ୍ତକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ସାରଣୀ ନିଜେ ଏକ ବିଫଳ ଡ୍ରିଲ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ନାହିଁ।
| ପରିଲକ୍ଷିତ ସମସ୍ୟା | ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବାକୁ ଯାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ |
| କମ୍ ଉପକରଣ ଜୀବନକାଳ | ଗତି, ଫିଡ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ଚୟନ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସ୍ଥାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା। |
| କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ବାହ୍ୟ କୋଣଗୁଡ଼ିକ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗତି, ଥଣ୍ଡାକାରୀ ଏବଂ ୱର୍କପିସରେ କଠିନ ଦାଗ। |
| ହଠାତ୍ ଭାଙ୍ଗିଯିବା | ଚିପ୍ ପ୍ୟାକିଂ, ଅତ୍ୟଧିକ ଫିଡ୍, ଘିସାଯାଇଥିବା ଧାର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ କ୍ଲାମ୍ପିଂ। |
| ବଡ଼ ଗାତ | ପଏଣ୍ଟ ସେଣ୍ଟରିଂ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ଗତି। |
କ୍ରେତା ଏବଂ ବିତରକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା, ଡ୍ରିଲ୍ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାସ, ଗାତ ଗଭୀରତା, ଉପକରଣ, କାର୍ଯ୍ୟ RPM, ଫିଡ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡାକାରୀଙ୍କୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ। କଟିଂ ଏଜ୍, ଚିପ୍ସ ଏବଂ ବିଫଳ ଅଂଶର ସ୍ପଷ୍ଟ ଫଟୋ ଯୋଡନ୍ତୁ। ଏହା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ତୁଳନା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ସାମଗ୍ରୀ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଦାୟୀ ରୁହନ୍ତି। ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେହି ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ପରିଣତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏହି ସିରିଜ୍ ବିଷୟରେ
ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ସ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ ତାହା ଆମର ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଟିମ୍ ଦ୍ୱାରା ଲିଖିତ ଏକ ବୈଷୟିକ ଧାରାବାହିକ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲେଖା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଗୋଟିଏ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ - କଞ୍ଚାମାଲ ଠାରୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ସରଳ: କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନେ ପ୍ରକୃତରେ କ'ଣ କିଣୁଛନ୍ତି ଏବଂ କେଉଁ ପ୍ରଶ୍ନ ପଚାରିବେ ତାହା ବୁଝିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା।
ଗଣନା ନୋଟ୍ସ
ସମସ୍ତ ଚାର୍ଟ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ RPM ମୂଲ୍ୟ ଗଣନା କରାଯାଏ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଫଳାଫଳ ମାପ କରାଯାଏ ନାହିଁ। ସମୀକରଣଗୁଡ଼ିକ mm ରେ D, m/min ରେ Vc, RPM ରେ n, mm/rev ରେ fn ଏବଂ mm/min ରେ Vf ବ୍ୟବହାର କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୩-୨୦୨୬